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山东夏津:传统“织造”变“智造”
   https://www.fangzhizaixian.com 2025-09-01 12:36:38 来源:经济日报新闻客户端
核心提示:  据了解,夏津仁和纺织与智能化服务商——山东动脉智能合作,研发了一款基于人机互联、有效提高生产效率的信息化管理平台——“夏津仁和纺织细纱在线系统”。今年以来,夏津县抢抓发展机遇,致力于数字化赋能,加快推动棉纺织产业向高端化、绿色化、智能化、融合化方向发展,以产业转型升级带动先进制造业强县建设。以仁和纺织为引领,打造功能性、差别化新型纱线制造基地,建设技术水平高、创新能力强、数字化程度好的标准化智能工厂,提升核心竞争力。  目前,夏津县纺织企业发展到166家,纺纱规模达到260万纱锭,占全省的十分之一,夏

  走进山东德州市夏津县仁和纺织有限公司的生产车间,偌大的车间里只有十几个工人在忙碌着,而一台台高度自动化的设备正隆隆运转。

  据了解,夏津仁和纺织与智能化服务商——山东动脉智能合作,研发了一款基于人机互联、有效提高生产效率的信息化管理平台——“夏津仁和纺织细纱在线系统”。可实现异常自动告警,机台运行、停机、故障、检修全程状态跟踪。今年以来,夏津县抢抓发展机遇,致力于数字化赋能,加快推动棉纺织产业向高端化、绿色化、智能化、融合化方向发展,以产业转型升级带动先进制造业强县建设。着力引导企业加大科技创新、技术改造、智慧赋能、人才培养等工作力度,全县棉纺织行业每年技改投入都在35亿元以上。

  当地积极地为院企合作牵线搭桥,引入东华大学覃小红、江南大学付少海、西南大学张同华、青岛大学夏延至和韩光亭等专家团队,建成了国内先进的纺织产品研发检测中心,开发新产品100余种,申请国家专利30多项。2023年10月,鑫瑞娜家纺发表了国内无网棉胎产品首个标准,填补了国内外相关技术标准的空白。以工业互联网为支撑,集成产业链、创新链、人才链、信息链、资金链,加快产业数字化转型。

  夏津县还着力打造了“一园区、一平台,两基地”,构建纺织产业绿色化、低碳化循环发展模式。由行业协会、大专院校、省、市、县五方共建现代纺织产业园,采用“链主企业+卫星企业”模式,实施“数字+人才”工程,打造绿色化、数字化、现代化的新型纺织服装园区。以鸿泰鼎莱赛尔为龙头,打造绿色纺织新材料产业基地,引进以莱赛尔为原料的无纺布企业、功能性纱线企业,以及织布、服装、家纺等产业链下游企业,形成莱赛尔纺织产业链。以仁和纺织为引领,打造功能性、差别化新型纱线制造基地,建设技术水平高、创新能力强、数字化程度好的标准化智能工厂,提升核心竞争力。

  目前,夏津县纺织企业发展到166家,纺纱规模达到260万纱锭,占全省的十分之一,夏津新型纺织产业集群入选山东省级特色产业集群。

 

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